1. Limpio y sanitario
Mantenga limpio el exterior del generador y limpie la mancha de aceite con un trapo en cualquier momento.
2. Comprobación previa al arranque
Antes de poner en marcha el grupo electrógeno, verifique el combustible, la cantidad de aceite y el consumo de agua de refrigeración del grupo electrógeno: mantenga el aceite diésel en cero suficiente para funcionar durante 24 horas; el nivel de aceite del motor está cerca del indicador de aceite (HI), que no es suficiente para completar; el nivel de agua del tanque de agua está 50 mm debajo de la tapa de agua, que no es suficiente para llenar.
3. Arranque la batería
Revise la batería cada 50 horas. El electrolito de la batería se encuentra entre 10 y 15 mm por encima de la placa. Si no es suficiente, añada agua destilada para completar. Lea el valor con un medidor de gravedad específica de 1,28 (25 °C). El voltaje de la batería se mantiene por encima de 24 V.
4. Filtro de aceite
Tras 250 horas de funcionamiento del grupo electrógeno, es necesario cambiar el filtro de aceite para garantizar su correcto funcionamiento. Consulte los registros de funcionamiento del grupo electrógeno para conocer el tiempo de reemplazo específico.
5. Filtro de combustible
Reemplace el filtro de combustible después de 250 horas de funcionamiento del grupo electrógeno.
6. Tanque de agua
Después de que el generador haya funcionado durante 250 horas, es necesario limpiar el tanque de agua una vez.
7. Filtro de aire
Después de 250 horas de funcionamiento, el grupo electrógeno debe desmontarse, limpiarse, secarse y luego instalarse; después de 500 horas de funcionamiento, se debe reemplazar el filtro de aire.
8. Aceite
El aceite debe cambiarse después de 250 horas de funcionamiento del generador. Cuanto mayor sea el grado de aceite, mejor. Se recomienda usar aceite de grado CF o superior.
9. Agua de refrigeración
Cuando se reemplaza el grupo electrógeno después de 250 horas de funcionamiento, se debe agregar líquido antioxidante al cambiar el agua.
10. Cinturón angular de tres pieles
Revise la correa trapezoidal cada 400 horas. Presione la correa con una fuerza de aproximadamente 45 N (45 kgf) en el punto medio del borde suelto. El hundimiento debe ser de 10 mm; de lo contrario, ajústela. Si la correa trapezoidal está desgastada, debe reemplazarse. Si una de las dos correas está dañada, deben reemplazarse juntas.
11. Holgura de válvulas
Compruebe y ajuste la holgura de la válvula cada 250 horas.
12. Turbocompresor
Limpie la carcasa del turbocompresor cada 250 horas.
13. Inyector de combustible
Reemplace el inyector de combustible cada 1200 horas de funcionamiento.
14. Reparación intermedia
El contenido específico de la inspección incluye: 1. Colgar la culata y limpiarla; 2. Limpiar y rectificar la válvula de aire; 3. Renovar el inyector de combustible; 4. Verificar y ajustar la sincronización del suministro de aceite; 5. Medir la deflexión del eje de aceite; 6. Medir el desgaste del revestimiento del cilindro.
15. Revisión
La revisión se realizará cada 6000 horas de funcionamiento. Los pasos específicos de mantenimiento son los siguientes: 1. Mantenimiento de reparación media; 2. Extracción del pistón y la biela, limpieza del pistón, medición de la ranura del segmento y reemplazo del segmento; 3. Medición del desgaste del cigüeñal e inspección del cojinete; 4. Limpieza del sistema de refrigeración.
16. Disyuntor, punto de conexión del cable
Retire la placa lateral del generador y apriete los tornillos de fijación del disyuntor. El extremo de salida de potencia se fija con el tornillo de bloqueo del terminal del cable. Anualmente.
Hora de publicación: 17 de noviembre de 2020
